激光切割機的優(yōu)勢越來越明顯了，用戶也越來越喜歡這樣的加工設(shè)備，那么用戶在使用的過程中要懂得激光切割機的故障排除原則。

　　激光切割機故障排除的原則基本如下：。

　?。?）先方案后操作的原則。

　　當(dāng)碰到故障時，應(yīng)先靜下心來，仔細詢問操作人員故障發(fā)生的現(xiàn)象，及故障后的癥狀，仔細。

　　分析可能產(chǎn)生的原因，及解決方案。

　?。?）先簡單后復(fù)雜的測試原則。

　　當(dāng)出現(xiàn)多種現(xiàn)象相互交織覆蓋，一時無從下手，數(shù)控切管機應(yīng)先解決容易的問題，后解決難度較大的。

　　問題。

　?。?）先外部后內(nèi)部的原則。

　　這主要體現(xiàn)在兩個方面：先檢查外在條件是否合適，另一方面要避免隨意啟封，拆卸，這樣。

　　可以避免故障的擴大或者降低系統(tǒng)的精度。

　　（4）先一般后特殊的原則。

　　在排除故障時，要先考慮最常見的原因，再分析很少發(fā)生的特殊情況。

　　（5）此外，還需遵循先檢查后通電，先軟件后硬件，先機械后電器等等原則。

　　激光用于激光切管機時，當(dāng)聚焦的激光束照到工液壓切管機件上時，照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化，一旦激光束穿透管件，切割過程就開始了：激光束沿著輪廓線移動，同時將材料熔化，通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走，在切割部分和板架間留下一條窄縫，窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬，激光功率應(yīng)和加工類型，材料種類和厚度相匹配，功率必要足夠高以至于工件上的功率密度超出加工閾值。

　　在激光切管機的應(yīng)用中，更高的激光功率可以切割更厚的材料，激光切管機的激光功切管機價格率和切割速度必定要互相匹配，太快或者太慢的切割速度都會導(dǎo)致粗糙度的增加和毛刺的形成，連續(xù)模式主要用于切割毫米到厘米尺寸的金屬和塑料的標準輪廓，而為了熔化穿孔或者產(chǎn)生精工的輪廓，則采用低頻的脈沖激光。

　　激光切管機技術(shù)作為一項先進的金屬加工手段，在管材加工過程中，激光切管機能夠高速的完成各類型管材加工，且加工效果優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，已受到各行業(yè)的廣泛認可。

　　激光切管機相比傳統(tǒng)的切管機優(yōu)勢在于：。

　　1切管機廠家.速度高：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，相比傳統(tǒng)的手動方式，激光切管機具有較高速度。

　　2.靈活性：激光切管機可以靈活加工各種形狀，這給設(shè)計工作者可以進行復(fù)雜的設(shè)計，而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的。

　　3，批量加工：標準的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的夾具，而激切管機可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

　　4，精度高：傳統(tǒng)的管材切斷采用手工方式，激光切管機因此每個截斷的部分都有差異，而激光切管機采用同一套夾具系統(tǒng)，由編程軟件完成加工設(shè)計，并且一次完成多步加工，精度高，在現(xiàn)代制造業(yè)中，精度至關(guān)重要，激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。

　　激光切管機可加工的材料：一機多用，既能滿足客戶對平板的切割要求，也能滿足管圓及異性材料（方鋼，扁鐵，槽鋼，方管）的切割，鋼材，不銹鋼，鋁，合金鋼，鋁合金，碳鋼，不銹鋼，銅，銀，金，鈦等金屬管材，方管切割，立體裁切。

　　張家港市中思機械科技有限公司致力于切割機加工設(shè)備研發(fā)與制造，主營全自動切管機，數(shù)控切管機，氣動切管機，液壓切管機，激光切管機等切管機設(shè)備，非標自動化定制，公司技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量保證，http://www.bafelogw.cn/。